在我们日常使用缠绕包装机时需要做那些维护及保养,才能延长使用年限,下面我们一起来了解下吧:
1、电源体系:检查缠绕包装机电源及控制体系、加热体系等,招认都处于正常状况。关于需求运用润滑油的部位,守时补偿润滑油,以保证设备的正常作业。急停开关、气源、水源等部件是否处于正常作业。
2、元件作业:检查气动元件的密封性是否正常,动作是否活络。运动元件是否强健,传动皮带作业是否正常。
3、模具设备:模具的合模准确度对吹瓶产品的影响十分直观,开机前要将吹瓶所用的模具设备好,保证产品的正确成型。
4、气流量和压力:吹瓶时气流量过大/压力高会构成产品中心点薄、偏,脚部发白、壁厚不均;气流量过小/压力低则中心点偏厚,吹瓶不充分。
5、加热灯管:检查加热灯管是否作业正常,有无损坏、开裂。运用不同吹瓶材料时招认加热温度在适合范围内,及时进行调整。
作业时操作
1、人员招认:机器建议前人员撤出或许产生危险的方位,在出产过程中不伸手接触或许构成人员受伤的机器部位。
2、机器建议:先建议电动机,招认冷却水的正常再建议加温机
3、开关气压电源:翻开上下压气源开关时要怠慢动作,避免杂质被气流带入电磁阀,并将排气阀门翻开进行约30秒的排气,以保证吹瓶时运用的空气的洁净。
4、加温下胚:加热箱加热至安稳温度后再进行下胚操作。
5、加料检查:进料产生暂停时及时检查料斗加料状况、电机状况、电眼和反射板状况,
5、异常留神:留神机器作业时的异常噪声,及时停机处理。
修补与保养
1、守时检修:准时对机器全体进行检查,尤其磨损较快及重要中心部件的检查更应详尽。
2、机械润滑:为需求润滑的机械部件及时补偿润滑油,如机械手、减速器、主机轴承、各种活动导轨、模具导柱导套和表里卡口等。